Inspeção de outdoors externos

 

(2) Tipos aplicáveis

Outdoor de coluna única, outdoor de coluna dupla, outdoor de treliça, outdoor montado na parede, outdoor montado no telhado, outdoor de chão, outdoor com display LED (corpo principal em estrutura de aço).

 

(3) Princípios básicos de teste

Os ensaios não destrutivos são a abordagem principal, com ensaios de pequenos danos como complemento, para evitar danos secundários à estrutura causados ​​pelos ensaios;

Priorizar a detecção das principais áreas de estresse;

Combinando detecção estática e revisão dinâmica da carga de vento, levando em consideração o estado atual e a capacidade de carga sob condições climáticas extremas;

 

 

(1) Detecção de objetos básicos e dependentes

Aparência básica e detecção de defeitos

Verifique se há fissuras, frouxidão, perda de canto e armaduras expostas na fundação de concreto, e registre quaisquer vazios ou fissuras de assentamento no ponto de contato entre a fundação e o solo; Detecte rachaduras, vazamentos e danos estruturais nas paredes/pilares do telhado e investigue os danos ao edifício principal causados ​​pela carga adicional de outdoors.

 

Geometria Básica e Detecção de Deformação

Usando um nível para detectar o recalque geral e o recalque irregular da fundação, medindo a elevação da superfície superior da fundação e calculando a diferença de recalque

Teste de sistema de parafuso/âncora de fundação: especificações de teste, quantidade, profundidade de enterramento e verificação de consistência com valores de projeto; Verifique o estado das conexões dos parafusos: parafusos soltos, ferrugem e roscas danificadas;

Ensaios básicos de resistência do concreto;

 

(2) Inspeção principal da estrutura de aço

Aparência e detecção de danos de componentes

Inspecione as fissuras superficiais, buracos, deformações e arranhões de colunas/vigas/treliças;

Detecção de corrosão e perda de seção de aço

Testar a integridade de revestimentos anti-corrosão: faixa de descascamento, descamação, pulverização e formação de bolhas; Detecte a espessura real da parede/tamanho da seção da área corroída do aço e calcule a taxa de perda da seção;

Principais dimensões geométricas e detecção de deformações

Revisão de classe de aço;

 

(3) Detecção de nó de conexão

Detecção de nó de soldagem

Locais de ensaios: soldaduras de ligação entre pilares e vigas, soldaduras de nós de treliça, soldaduras de ligação entre suportes de painéis e corpos principais, soldaduras de ligação entre escadas e corpos principais;

Inspeção de aparência: defeitos como excesso de altura de solda, rebaixamento, soldagem incompleta, porosidade, inclusão de escória, etc;

Teste não destrutivo: O teste ultrassônico (UT) é usado para detectar defeitos internos em soldas importantes sob tensão.

 

Detecção de nó de parafuso de alta resistência

Peças de teste: parafusos de nó de treliça, parafusos de fixação de viga transversal, parafusos de flange de emenda de coluna, parafusos de suporte de painel;

Inspeção de aparência: Verifique se há corrosão do parafuso, danos na rosca e juntas faltantes, identifique fraturas do parafuso, deslizamento da rosca e aperto da superfície do flange

Verifique as especificações, quantidade e profundidade de enterramento dos parafusos de expansão/chumbadores químicos e verifique sua consistência com os valores de projeto; Detectar a resistência-de extração dos chumbadores; Identifique o risco de desprendimento do outdoor das paredes/telhados causado por chumbadores soltos.

 

(4) Painel publicitário e inspeção de instalações de iluminação

Embora os painéis publicitários e as instalações de iluminação não suportem a carga principal, eles afetam diretamente a segurança pública e são pontos de carga adicionais que requerem testes especiais

 

Detecção de painel publicitário

Detectar danos, envelhecimento e deformação do painel e investigar o risco de ser levantado por ventos fortes;

Verifique o estado de fixação das luminárias, identifique eventuais folgas ou corrosão; Verifique a confiabilidade da conexão de soldagem/parafuso do suporte da lâmpada, bem como a flexão e instabilidade do próprio suporte; Verifique a fixação e proteção dos cabos e investigue o risco de vazamento causado pelo desgaste e exposição dos cabos.

 

(5) Teste do sistema elétrico

Isolamento e detecção de vazamentos; Detectar a resistência de isolamento do circuito; Testes de sistema de proteção contra raios e aterramento; Verificar a confiabilidade da conexão do pára-raios (tampa superior, pára-raios); Detecte a conexão entre o condutor de aterramento e o corpo principal do outdoor e meça o valor da resistência de aterramento;

 

(6) Verificação geral de desempenho e capacidade de carga

Com base nos parâmetros reais dos componentes, no status da conexão e nas propriedades dos materiais detectados no local, combinados com a carga atual, o software profissional (PKPM, MIDAS/GEN) é usado para modelagem e verificação, que é o núcleo da avaliação geral de segurança:

 

Cálculo de carga:

Carga morta, carga viva, carga especial

Itens principais de verificação: capacidade de carga à compressão e flexão da estrutura principal de aço, revisão da relação de tensões de cada componente; Capacidade básica de suporte anti-tração, anti-tombamento e anti-derrapante; Verificação da estabilidade global da resistência ao vento, investigando o risco de ser derrubado por ventos fortes; O outdoor anexo precisa verificar a força da conexão com o edifício principal.