Análise de falhas por corrosão

Materiais aplicáveis: Adequado para vários componentes de metal e liga, como aço carbono, liga de aço, aço inoxidável, aço duplex, ligas à base de níquel, ligas de alumínio, ligas de cobre, ligas de titânio, etc.

Objetos aplicáveis: abrangendo vasos de pressão, tubulações, válvulas, flanges, equipamentos de troca de calor, estruturas marítimas de navios, equipamentos químicos, caldeiras, fixadores, estruturas soldadas e diversos componentes que não funcionam em ambientes corrosivos.

Ambiente aplicável: incluindo ambientes corrosivos, como atmosfera, água do mar, solo, meio salino ácido-base, alta temperatura e alta pressão, íons cloreto, sulfeto de hidrogênio, água de resfriamento circulante, etc.

Análise macro: inspeção da aparência, registro da morfologia da corrosão, localização da falha, julgamento preliminar do modo de falha.

Análise microscópica: análise da estrutura metalográfica, observação da morfologia do produto de corrosão, corrosão intergranular, corrosão por picadas, corrosão em frestas, corrosão sob tensão, fissuras induzidas por hidrogênio e outras análises de características microscópicas.

Análise de composição: Análise da composição do material da matriz, composição do produto de corrosão, sedimento superficial e composição do meio.

Verificação de desempenho mecânico: Revisão de dureza, tração, impacto e outras propriedades para determinar o material e o status do tratamento térmico.

Determinação do tipo de corrosão: incluindo corrosão uniforme, corrosão por pites, corrosão em fendas, corrosão intergranular, corrosão galvânica, fissuração por corrosão sob tensão, fadiga por corrosão, fragilização por hidrogênio, fissuração por tensão por sulfeto, etc.

Taxa de corrosão e avaliação da vida restante.

Análise abrangente das causas da falha: julgamento abrangente de múltiplos fatores, como materiais, ambiente, estresse, processo, montagem, uso e manutenção.

Sugestões de medidas de prevenção e melhoria de falhas.