Inspeção de fixadores

Materiais aplicáveis: Adequado para materiais metálicos específicos de fixadores, como aço carbono, liga de aço, aço inoxidável, liga de titânio, liga de cobre, liga de alumínio, etc.

Produtos aplicáveis: incluindo parafusos, porcas, parafusos, pinos, arruelas, anéis de retenção, pinos, rebites, tiras dentadas, chumbadores e outros fixadores mecânicos e estruturais.

Cenários aplicáveis: usado para inspeção de entrada de matéria-prima, aceitação de fábrica de produto acabado, avaliação de qualidade de montagem, verificação de desempenho mecânico, testes não{0}}destrutivos, inspeção de qualidade de instalação, análise de falhas e testes de arbitragem de qualidade.

Análise de composição química: determinação do teor de elementos como carbono, silício, manganês, enxofre, fósforo, cromo, níquel, molibdênio, boro, etc., e determinação da conformidade dos graus e composições dos materiais.
Testes de desempenho mecânico: resistência à tração, resistência ao escoamento, alongamento na ruptura, redução na área da seção-transversal, carga garantida, teste de carga em cunha, dureza, resistência ao impacto, profundidade da camada de descarbonetação e teste de dureza de revenimento.
Testes de precisão da rosca: inspeção do calibre da rosca, passo, diâmetro maior, diâmetro menor, passo, perfil, tolerância da rosca e avaliação de conformidade.
Inspeção de tamanho e aparência: Inspeção de dimensões e tolerâncias de posição, como comprimento total, diâmetro da haste, espessura da cabeça, largura da borda oposta, dimensões diagonais, perpendicularidade, coaxialidade, simetria, etc.
Inspeção de qualidade de superfície: Inspeção e avaliação de defeitos de aparência, como rachaduras superficiais, dobras, linhas finas, arranhões, corrosão, rebarbas, ferrugem, queimaduras, etc.
Testes de tratamento de superfície: avaliação da espessura do revestimento, adesão, resistência à corrosão e tendência à fragilização por hidrogênio para galvanização,-galvanização por imersão a quente, Dacromet, fosfatização, passivação e outros revestimentos.
Testes de desempenho do processo: teste de torção, teste de flexão, teste de expansão de furo, desempenho de travamento, verificação de desempenho de montagem e fixação.
Ensaios não destrutivos: inspeção por partículas magnéticas, inspeção por penetrante, usada para detectar defeitos como trincas superficiais e próximas à superfície.
Análise de falhas: Análise dos modos de falha e causas, como fratura do fixador, afrouxamento, deslizamento do dente, corrosão, desgaste, fadiga, fragilização por hidrogênio, etc.